真空乳化機(jī)一般是由慢速混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。在乳制以及膠漿等需要攪拌，均質(zhì)，粉碎，懸浮和溶解的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用廣泛，因?yàn)樗氖褂梅奖慵翱旖荩率购芏嘈袠I(yè)都在使用真空乳化機(jī)設(shè)備。
溫度對(duì)于環(huán)境有影響，溫度對(duì)于人們的生活也會(huì)造成很多的影響，在乳化過(guò)程中溫度對(duì)于真空乳化機(jī)乳化結(jié)果也有很大的影響。
雖然說(shuō)乳化溫度對(duì)乳化結(jié)果的好壞有很大的影響，但是對(duì)乳化過(guò)程對(duì)于溫度并沒(méi)有嚴(yán)格的限制。
好比說(shuō)，油和水在同時(shí)為液體的時(shí)候，是可以在室溫下依靠攪拌來(lái)達(dá)到乳化的目的。一般來(lái)說(shuō)，乳化的溫度是由二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)、乳化劑種類(lèi)、油相與水相的溶解度等因素來(lái)決定的。
其次二相的溫度需保持到近相同的狀態(tài)，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)即溫度在70℃以上的像蠟、脂油相成分，它們?cè)谶M(jìn)行乳化時(shí)，不能將低溫的水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。
一般來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行乳化的時(shí)候，油、水兩相的溫度都可以控制在75℃到85℃，如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分，則此時(shí)真空乳化機(jī)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過(guò)程中如果粘度增加的話也會(huì)影響攪拌，那么就需要適當(dāng)?shù)奶岣咭恍┤榛臏囟取Ｈ绻褂玫娜榛瘎┚哂幸欢ǖ霓D(zhuǎn)相溫度，那么乳化溫度也一般選在轉(zhuǎn)相溫度左右。
乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生影響，如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm，如果在60℃的時(shí)候進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小的影響相對(duì)就會(huì)弱一些。
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